某大型石化基地装置区安全管理
石化 | 人员定位 | 区域管理 | 轨迹追踪

某大型石化基地装置区安全管理

C10K智能工牌实现装置区室内外融合定位与主动安全告警

面向大型石化基地装置区人员安全管理需求,东华至高以北斗智能工牌与蓝牙信标构建室内外融合的人员定位与安全感知体系,让人员位置、区域状态与异常事件持续可视。

项目背景

大型石化基地生产区域广、装置复杂,高风险作业贯穿日常生产、巡检和特殊作业。项目将人员定位与安全感知能力延伸至装置区一线,为人员管理、风险管控和应急处置提供连续、可视的数据支撑。

安全管理升级前的核心挑战

突发状况难以及时感知

突发状况难以及时感知

人员跌倒、晕厥或主动求救时,人工管理难以及时发现并快速定位。

高风险区域管控难

高风险区域管控难

重点界区存在人数限制和交叉作业,区域内人员数量与状态难以实时掌握。

室内外定位存在盲区

室内外定位存在盲区

管廊、装置区及密闭空间存在卫星信号遮挡,单一定位方式难以连续覆盖。

巡检轨迹缺少客观记录

巡检轨迹缺少客观记录

到岗、路线与停留时间依赖人工确认,过程缺乏可查询的数据记录。

北斗定位与蓝牙微定位融合 构建室内外连续感知体系

采用C10K 4G智能工牌、蓝牙信标与客户侧人员定位平台构建五层架构:终端层由智能工牌采集人员身份、SOS和状态信息;定位层以北斗覆盖室外区域、蓝牙信标补充管廊及装置区近距离定位;网络层通过4G回传位置、轨迹与告警;平台层统一处理人员、围栏、轨迹和告警规则;应用层覆盖实时定位、区域人数管控、巡检留痕、跌倒感知与应急处置。

智能管控平台架构图

实战应用

跌倒感知 遇险位置及时可见

异常告警联动人员位置,帮助管理端快速确认遇险人员所在区域,减少现场信息盲区与人工确认成本,进一步提升业务执行的及时性、可视性和可追溯性。

电子围栏 高风险区域动态可控

按重点界区设置进入与人数规则,异常进入或超员时及时提示,减少现场信息盲区与人工确认成本,进一步提升业务执行的及时性、可视性和可追溯性。

轨迹留痕 巡检过程有据可查

记录人员进入区域、移动路线与停留信息,巡检过程有据可查,减少现场信息盲区与人工确认成本,进一步提升业务执行的及时性、可视性和可追溯性。

多源融合 室内外定位连续覆盖

北斗与蓝牙协同补盲,提升室内外复杂装置环境下的定位连续性,减少现场信息盲区与人工确认成本,进一步提升业务执行的及时性、可视性和可追溯性。

背景

项目建设成果与系统效益

40%–60%
应急定位时间缩短
30%–50%
巡检执行效率提升
20%–40%
违规进入事件减少
50%–70%
人员核查时间缩短
CTA背景

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